发酵用PH电极广泛应用于制药发酵、生物技术、食品饮料、石油化工等行业。即使在低电导率的纯水中也能准确测量pH值。在微生物发酵过程中，发酵液pH值的变化可以指示微生物细胞的生长和产物或副产物的产生，是重要的发酵工艺参数之一。不同微生物细胞的生长和代谢都有其适宜的pH范围。快速准确的在线监测和pH值回控是发酵成败的关键因素之一。因此，如何正确选择适合发酵过程的pH电极就显得尤为重要。
PH值是表征过程化学反应状态的参数。pH对象的静态特性有其特殊性，即pH对象的非线性特性非常严重。不同生产过程的静态特性是不同的，甚至同一生产过程的静态特性也不是固定的。pH值的测量有很大的滞后性。pH测量的滞后时间来自采样、预处理系统和pH计本身。当检测仪器的惯性滞后和纯滞后过大时，调节系统的调节质量会变差甚至无法投入使用。实践证明，发酵用PH电极在线pH测量中，各种电极的时间常数是不同的。在时间常数中，玻璃电极最小，而铂电极、锑电极、钨电极等依次增大。因此，应选择玻璃电极进行测试。
发酵用PH电极参数及结构选择：玻璃电极因其响应快、精度高而被广泛应用于生物发酵行业。根据生物发酵过程的特点，应从以下几个方面正确选择pH电极：
1、耐受温度
发酵过程要求pH电极能承受发酵罐内原位高温高压蒸汽灭菌，满足生物发酵温度是正确选择pH电极的基本条件。选择不当不仅会带来经济损失，还会带来错误的检测结果。
2、压力
要求至少承受4巴的压力，发酵用PH电极可以承受10.5巴的压力。
3、电极结构
传统上采用参比电极和测量电极。现在，随着技术的进步，采用复合电极，可以大大减少维修时间和成本。发酵电极采用特殊配方的胶体电解液，可以延长电极的使用寿命，避免频繁添加电解液的维护混乱。
